| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Очередь
5-осевой поворотный стол
5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр оснащен высокоточным поворотным столом, позволяющим осуществлять полную 5-осевую обработку сложных деталей. Этот компонент обеспечивает одновременное перемещение вдоль осей X, Y, Z и вращения, что позволяет обрабатывать изделия сложной геометрии с высочайшей точностью. Идеально подходит для сложной 3D-обработки деталей, повышает гибкость и снижает необходимость в нескольких установках.
Высокопроизводительный шпиндель
Серия A оснащена мощным шпинделем, обеспечивающим исключительную производительность резки. Благодаря высокой скорости и жесткой конструкции шпиндель обеспечивает точное удаление материала даже при высоких нагрузках, что делает его идеальным для обработки твердых материалов, таких как металлы, сплавы и композиты.
Усовершенствованная система управления с ЧПУ.
Оснащенная современной системой управления с ЧПУ, станки серии А обеспечивают точную работу и полную программируемость для сложных задач обработки. Интуитивно понятный интерфейс позволяет операторам легко вводить пользовательские команды, а высококачественное управление обеспечивает плавную координацию осей машины, обеспечивая детальное и точное производство.
Жесткая рама станка
Обрабатывающий центр имеет прочную, виброустойчивую раму, обеспечивающую устойчивость во время обработки. Эта структура сводит к минимуму вибрации, что важно для поддержания точности размеров и достижения высокого качества обработки поверхности, особенно при работе с тонкими допусками.
Устройство автоматической смены инструмента (ATC)
Встроенное устройство автоматической смены инструмента (ATC) обеспечивает плавную смену инструмента, сокращая время простоя между операциями. Способный вмещать несколько инструментов, ATC позволяет быстро менять инструмент, повышая эффективность длительных производственных циклов и сложных операций с несколькими инструментами.
Система удаления стружки
Серия A оснащена высокопроизводительной системой удаления стружки, предназначенной для эффективного удаления стружки и мусора из рабочей зоны. Эта система обеспечивает плавную и непрерывную работу, предотвращая засоры и снижая риск повреждения инструмента во время длительных циклов обработки.
Система зажима заготовки
Обрабатывающий центр оснащен универсальной системой зажима заготовки, которая надежно удерживает детали на месте во время процесса обработки. Эта система предназначена для обработки заготовок различных размеров и форм, обеспечивая стабильную и точную обработку без смещений и нестабильности.
Шаг 1: Настройка
Начните с надежного закрепления заготовки на рабочем столе, убедившись, что она правильно выровнена по осям станка. Выберите подходящий инструмент и настройте магазин инструментов с помощью интерфейса ЧПУ.
Шаг 2: Программирование.
Используя систему управления ЧПУ, введите желаемую программу обработки в соответствии со спецификациями вашей детали. Система будет управлять всеми осями станка, включая вращательные движения, для точной формы заготовки.
Шаг 3: Процесс обработки.
Запустите процесс обработки и контролируйте его работу с помощью панели управления. Серия A автоматически регулирует скорость шпинделя, перемещения осей и смену инструментов на основе запрограммированных инструкций, обеспечивая высокоточные результаты.
Шаг 4: Чистовая обработка.
После завершения цикла обработки проверьте заготовку на точность и чистоту поверхности. Используйте ATC для замены инструментов, если требуются дополнительные операции или этапы отделки.
Шаг 5: Техническое обслуживание
Регулярно проверяйте компоненты станка, особенно шпиндель и поворотный стол, на предмет износа или повреждений. Убедитесь, что система удаления стружки работает правильно, и поддерживайте рабочую зону в чистоте для поддержания оптимальной производительности.
Технические характеристики
Элемент |
Единица |
В5-320Б |
В5-630Б |
В5-1000А |
||||
Стол |
||||||||
Диаметр |
мм |
320 |
630 |
1000 |
||||
Макс. горизонтальная нагрузка |
кг |
150 |
500 |
3000 |
||||
Макс. вертикальная нагрузка |
100 |
300 |
2000 |
|||||
Т-образные пазы (количество X ширина) |
№ Х мм |
8X10H8 |
8X14H8 |
5X18 |
||||
Диапазон обработки |
||||||||
Расстояние от носика шпинделя |
Макс. (мм) |
430 |
550 |
1080 |
||||
к поверхности стола |
Мин.(мм) |
100 |
150 |
180 |
||||
ось X |
мим |
450 |
600 |
1150 |
||||
ось Y |
мм |
320 |
450 |
1300 |
||||
ось Z |
мм |
330 |
400 |
900 |
||||
ось B |
. |
-35~ +110 |
-35~ +110 |
-150~ +130 |
||||
ось C |
. |
п х 360 |
п х 360 |
п х 360 |
||||
Шпиндель |
||||||||
Держатель инструмента |
БТ30 |
HSKE40 |
БТ40 |
ХСКА63 |
БТ50 |
ХСКА100 |
||
Потяните шпильку |
МАС403 БТ30-И |
МАС403 БТ40-И |
МАС403 БТ50-И |
|||||
Номинальная скорость |
об/мин |
12000 |
17500 |
1800 |
2000 |
1500 |
||
Макс. скорость |
24000 |
32000 |
12000 |
18000 |
10000 |
|||
Выходной крутящий момент мотор-шпинделя (S1/S6) |
Нм |
12/15,5 |
6/8,2 |
69/98 |
72/88 |
191/236 |
||
Выходная мощность мотор-шпинделя (S1/S6) |
кВт |
15/19,5 |
15.11. |
13/18,5 |
15/18,5 |
30/37 |
||
Координатная ось |
||||||||
Ускоренный ход |
ось X |
м/мин |
36 |
36 |
25 |
|||
ось Y |
36 |
36 |
25 |
|||||
ось Z |
36 |
36 |
25 |
|||||
Макс. скорость |
ось B |
об/мин |
100 |
15 |
||||
ось C |
80 |
|||||||
130 |
80 |
30 |
||||||
Автоматическая смена инструмента |
||||||||
Тип |
Тип диска |
Тип диска |
Устройство автоматической смены инструмента с сервоприводом горизонтального цепного типа |
|||||
Выбор инструмента |
Принцип двунаправленной близости |
Принцип двунаправленной близости |
Принцип двунаправленной близости |
|||||
Емкость |
Т |
24/30 |
24 |
30 |
||||
Макс. длина инструмента |
мм |
200 |
300 |
400 |
||||
Ма вес инструмента |
кг |
3.5 |
8 |
20 |
||||
Максимальный диаметр диска |
Полный |
мм |
65 |
80 |
125 |
|||
Соседние позиции пусты |
125 |
150 |
180 |
|||||
Точность |
||||||||
Стандарты реализации |
ГБ/Т 20957 |
ГБ/Т 20957 |
ГБ/Т 20957 |
|||||
Точность позиционирования |
Ось X/Y/Z |
мм |
0.006 |
0.007 |
0.08 |
|||
Ось Б/С |
' |
6 |
6 |
8 |
||||
Повторяемость |
Ось X/Y/Z |
мм |
0.004 |
0.005 |
0.006 |
|||
Ось Б/С |
' |
4 |
4 |
6 |
||||
Масса |
кг |
4000 |
6500 |
33000 |
||||
Емкость |
КВА |
45 |
45 |
80 |
||||
Габаритные размеры (ДХШХВ) |
мм |
3460 х 3000 х 2335 |
4000 х 4000 х 3200 |
7420X4800X4800 |
||||
Пример обработки
1. Аэрокосмическая промышленность

2.Решения для обработки автомобилей

