| Disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
Oturno
Mesa Rotativa de 5 Eixos
O centro de usinagem horizontal de 5 eixos é equipado com uma mesa rotativa de alta precisão, permitindo usinagem completa de 5 eixos para peças complexas. Este componente permite o movimento simultâneo ao longo dos eixos X, Y, Z e de rotação, permitindo a usinagem de geometrias complexas com precisão superior. Ideal para usinagem complexa de peças 3D, aumenta a flexibilidade e reduz a necessidade de múltiplas configurações.
Fuso de alto desempenho
A Série A foi projetada com um fuso potente que oferece desempenho de corte excepcional. Com capacidades de alta velocidade e construção rígida, o fuso garante a remoção precisa de material mesmo com cargas elevadas, tornando-o ideal para processar materiais resistentes como metais, ligas e compósitos.
Sistema de Controle CNC Avançado
Equipada com um sistema de controle CNC de última geração, a Série A oferece operação precisa e programação total para tarefas de usinagem complexas. A interface intuitiva permite que os operadores insiram facilmente comandos personalizados, enquanto o controle de alta qualidade garante uma coordenação suave dos eixos da máquina, permitindo uma produção detalhada e precisa.
Estrutura Rígida da Máquina
O centro de usinagem é construído com uma estrutura robusta e resistente a vibrações para garantir estabilidade durante as operações de usinagem. Esta estrutura minimiza as vibrações, o que é essencial para manter a precisão dimensional e obter acabamentos superficiais de alta qualidade, principalmente quando se trabalha com tolerâncias finas.
Trocador Automático de Ferramentas (ATC)
O Trocador Automático de Ferramentas (ATC) integrado oferece transições de ferramentas perfeitas, reduzindo o tempo de inatividade entre as operações. Capaz de conter múltiplas ferramentas, o ATC permite trocas rápidas de ferramentas, aumentando a eficiência de longas execuções de produção e operações complexas com múltiplas ferramentas.
Sistema de remoção de cavacos
A Série A está equipada com um sistema de remoção de cavacos de alto desempenho projetado para limpar com eficácia cavacos e detritos da área de trabalho. Este sistema garante uma operação suave e contínua, evitando bloqueios e reduzindo o risco de danos à ferramenta durante longos ciclos de usinagem.
Sistema de fixação de peças
O centro de usinagem inclui um sistema versátil de fixação de peças que mantém as peças no lugar com segurança durante o processo de usinagem. Este sistema foi projetado para acomodar uma variedade de tamanhos e formatos de peças, garantindo usinagem consistente e precisa sem deslocamento ou instabilidade.
Passo 1: Configuração
Comece montando com segurança a peça de trabalho na mesa de trabalho, garantindo que ela esteja alinhada corretamente com os eixos da máquina. Selecione o ferramental apropriado e configure o magazine de ferramentas utilizando a interface do CNC.
Passo 2: Programação
Usando o sistema de controle CNC, insira o programa de usinagem desejado com base nas especificações da sua peça. O sistema controlará todos os eixos da máquina, incluindo movimentos rotativos, para moldar a peça com precisão.
Passo 3: Processo de Usinagem
Inicie o processo de usinagem e monitore a operação através do painel de controle. A Série A ajustará automaticamente as velocidades do fuso, os movimentos dos eixos e as trocas de ferramentas com base nas instruções programadas, proporcionando resultados de alta precisão.
Etapa 4: Acabamento
Assim que o ciclo de usinagem for concluído, inspecione a peça de trabalho quanto à precisão e ao acabamento superficial. Use o ATC para trocar ferramentas se forem necessárias operações adicionais ou etapas de acabamento.
Passo 5: Manutenção
Verifique regularmente os componentes da máquina, especialmente o fuso e a mesa rotativa, quanto a desgaste ou danos. Certifique-se de que o sistema de remoção de cavacos esteja funcionando corretamente e mantenha a área de trabalho limpa para manter o desempenho ideal.
Especificações Técnicas
Item |
Unidade |
V5-320B |
V5-630B |
V5-1000A |
||||
Mesa |
||||||||
Diâmetro |
milímetros |
320 |
630 |
1000 |
||||
Máx. carga horizontal |
kg |
150 |
500 |
3000 |
||||
Máx. carga vertical |
100 |
300 |
2000 |
|||||
Slots T (número X largura) |
Não. X mm |
8X10H8 |
8X14H8 |
5X18 |
||||
Faixa de usinagem |
||||||||
Distância da ponta do fuso |
Máx.(mm) |
430 |
550 |
1080 |
||||
para a superfície da mesa |
Mín.(mm) |
100 |
150 |
180 |
||||
Eixo X |
mim |
450 |
600 |
1150 |
||||
Eixo Y |
milímetros |
320 |
450 |
1300 |
||||
Eixo Z |
milímetros |
330 |
400 |
900 |
||||
Eixo B |
. |
-35~ +110 |
-35~ +110 |
-150~ +130 |
||||
Eixo C |
. |
n X 360 |
n X 360 |
n X 360 |
||||
Fuso |
||||||||
Porta-ferramentas |
BT30 |
HSKE40 |
BT40 |
HSKA63 |
BT50 |
HSKA100 |
||
Puxe o pino |
MAS403 BT30-I |
MAS403 BT40-I |
MAS403 BT50-I |
|||||
Velocidade nominal |
rpm |
12000 |
17500 |
1800 |
2000 |
1500 |
||
Máx. velocidade |
24000 |
32000 |
12000 |
18000 |
10000 |
|||
Torque de saída do fuso motorizado (S1/S6) |
Nm |
12/15.5 |
6/8.2 |
69/98 |
72/88 |
191/236 |
||
Potência de saída do fuso motorizado (S1/S6) |
kW |
15/19.5 |
15/11 |
13/18.5 |
15/18,5 |
30/37 |
||
Eixo de coordenadas |
||||||||
Travessia rápida |
Eixo X |
m/min |
36 |
36 |
25 |
|||
Eixo Y |
36 |
36 |
25 |
|||||
Eixo Z |
36 |
36 |
25 |
|||||
Máx. velocidade |
Eixo B |
rpm |
100 |
15 |
||||
Eixo C |
80 |
|||||||
130 |
80 |
30 |
||||||
Trocador automático de ferramentas |
||||||||
Tipo |
Tipo de disco |
Tipo de disco |
Trocador de ferramentas servo automático tipo corrente horizontal |
|||||
Seleção de ferramenta |
Princípio de proximidade bidirecional |
Princípio de proximidade bidirecional |
Princípio de proximidade bidirecional |
|||||
Capacidade |
T |
24/30 |
24 |
30 |
||||
Máx. comprimento da ferramenta |
milímetros |
200 |
300 |
400 |
||||
Peso da ferramenta Ma |
kg |
3.5 |
8 |
20 |
||||
Diâmetro máximo do disco |
Completo |
milímetros |
65 |
80 |
125 |
|||
Posições adjacentes vazias |
125 |
150 |
180 |
|||||
Precisão |
||||||||
Padrões de Implementação |
GB/T 20957 |
GB/T 20957 |
GB/T 20957 |
|||||
Precisão de posicionamento |
Eixo X/Y/Z |
milímetros |
0.006 |
0.007 |
0.08 |
|||
Eixo B/C |
' |
6 |
6 |
8 |
||||
Repetibilidade |
Eixo X/Y/Z |
milímetros |
0.004 |
0.005 |
0.006 |
|||
Eixo B/C |
' |
4 |
4 |
6 |
||||
Peso |
kg |
4000 |
6500 |
33000 |
||||
Capacidade |
KVA |
45 |
45 |
80 |
||||
Dimensões totais (LXWXH) |
milímetros |
3460X3000X2335 |
4000X4000X3200 |
7420X4800X4800 |
||||
Exemplo de processamento
1.Aeroespacial

2.Soluções de processamento de automóveis

