CNC Double-Spindle Lathe ၏ ပင်မနည်းပညာများနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော အားသာချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

CNC Double-Spindle Lathe ကို ခေတ်မီတိကျစွာထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော စက်ကိရိယာများအဖြစ်၊ အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အာကာသဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလင်းပြန်ကိရိယာများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်များတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သမားရိုးကျ single- spindle ပေါင်းစက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုက်လျောညီထွေမှုရှိသော၊ Multi-tasking စွမ်းရည်နှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးအဆင့်တွင် အမိုက်စား အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ ရရှိသည်။ CNC စနစ်၏ Multi-axis သမဝါယမထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာနှင့် ထပ်တူကျသော ပေါင်းစပ်စက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းတာဝန်များအတွက် နှစ်ခု-turret ဗိသုကာကို အားကိုး၍ ယူနစ်အချိန်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

I. Key Technology Analysis

① Intelligent CNC စနစ်ပေါင်းစပ်မှု

G-code ညွှန်ကြားချက်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသိရှိနိုင်စေရန် စက်ကိရိယာ၏ဗဟိုအဖြစ် CNC ထိန်းချုပ်မှု module၊ Multi-channel ကွန်ပျူတာနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်း။ ရှုပ်ထွေးသော မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်စာကြည့်တိုက်၊ axial motion trajectory၊ dynamic feed rate နှင့် cutting load threshold ကို တိကျစွာ ထိန်းညှိထားပါသည်။

② Dual Spindle Collaborative Machining နည်းပညာ

မော်ဂျူလာတူးလ် turret ဒီဇိုင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော သီးခြားလွတ်လပ်သော အီလက်ထရွန်းနစ်နှစ်ခုလုံး၏ ဆန်းသစ်သောပုံစံဖွဲ့စည်းပုံသည် synchronous နှင့် asynchronous machining modes နှစ်ခုလုံးကို ပံ့ပိုးပေးပြီး တိကျစွာအညွှန်းကိန်းထုတ်သည့်ယန္တရားမှတဆင့် မျက်နှာစုံလုပ်ငန်းခွင်ကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် zero datum ပြောင်းလဲခြင်းကို သဘောပေါက်သည်။

③ Intelligent Fixture စနစ်

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆားဗို-မောင်းနှင် ကုပ်ကိရိယာဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် အလိုအလျောက် အလုပ်အပိုင်းကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ကုပ်ကြိုးအား လျော်ကြေးပေးခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ သုညအမှတ်နေရာချထားခြင်းစနစ်သည် လျင်မြန်သောမှိုအပြောင်းအလဲများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် မျိုးစုံမျိုးကွဲထုတ်လုပ်မှု၏ တောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

II အဓိက အားသာချက်များ

① Double Machining ထိရောက်မှု

Dual spindle synchronized machining technology သည် စက်ပစ္စည်းအား ထိရောက်သောဖြတ်တောက်ချိန်အချိုးကို သိသိသာသာတိုးလာစေပြီး single-piece machining cycle ၏ သာမာန်အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများကိုလည်း အလွန်လျှော့ချထားသည်။ 24 နာရီဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုအောင်မြင်ရန်မောင်းသူမဲ့ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကိုတည်ဆောက်ရန်အလိုအလျောက်အစာကျွေးသောစက်ရုပ်နှင့်အတူ။

② Closed-Loop Precision Control စနစ်

ပေါင်းစပ်ထားသော ဆန်ခါစကေး အပြည့်အပိတ် လှည့်ပတ်တုံ့ပြန်မှုစနစ်သည် အလိုအလျောက်တူးလ်ဝတ်ဆင်မှုလျော်ကြေးငွေနှင့် တွဲလျက်၊ batch machining dimensional ကွဲပြားမှုများကို IT6 မှ IT7 အထိခံနိုင်ရည်အဆင့်များအတွင်း ရှိနေကြောင်း သေချာစေသည်။ ဒီ CNC စက်သည် အပူချိန်မြင့်သော ပုံပျက်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် အပူချိန် ပုံပျက်ခြင်း လျော်ကြေးပေးသည့် မော်ဂျူးကို တပ်ဆင်ထားပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။

③ လူသား-စက် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။

HMI (Human-Machine Interface) တွင် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး စစ်ဆေးသည့်စနစ်နှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ အတားအဆီးများကို လျှော့ချရန်အတွက် စီမံဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ အတားအဆီးများကို လျှော့ချရန် ကန့်သတ်ချက်များ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်သည့် လှည့်ကွက်များ ပါဝင်သည်။ အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ရေးအင်တာဖေ့စ်များသည် စက်ကိရိယာအခြေအနေဒေတာများကို cloud-based စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်။

စမတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အသွင်ပြောင်းမှုအတွက် အရေးပါတဲ့ စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေနဲ့၊ double- spindle CNC Lathe သည် မော်တော်ယာဥ်အချက်အချာများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များနှင့် မော်ဂျူလာဒီဇိုင်း၊ ကွင်းပိတ်လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် စွမ်းအင်စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များမှတစ်ဆင့် ကြီးမားသောတိကျမှုမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုကို မောင်းနှင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို နှစ်ဦးနှစ်ဖက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် စွမ်းဆောင်ပေးသည်။

OTURN ကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သင်သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သုံးစွဲသူများစွာကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်စီစဉ်ခြင်းမှ အဝေးထိန်းလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအထိ စက်ဝန်းပြည့်ဝန်ဆောင်မှုကို ရွေးချယ်နေပြီး အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်မြှင့်တင်မှုများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။