การวิเคราะห์เทคโนโลยีหลักและข้อได้เปรียบทางการแข่งขันของเครื่องกลึง CNC Double-Spindle

เครื่องกลึง CNC Double-Spindle Lathe เป็นอุปกรณ์การตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพสูงในการผลิตที่มีความแม่นยำสมัยใหม่ ได้รับการออกแบบมาสำหรับสถานการณ์การผลิตเป็นชุดและมีบทบาทสำคัญในสาขาการผลิตระดับไฮเอนด์ เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนโครงสร้างการบินและอวกาศ และเครื่องมือทางแสง เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องกลึงแกนเดียวแบบดั้งเดิม พบว่ามีการอัพเกรดที่ก้าวล้ำในด้านความสม่ำเสมอในการประมวลผล ความสามารถในการทำงานหลายอย่างพร้อมกัน และระดับสติปัญญา การใช้เทคโนโลยีการควบคุมการทำงานร่วมกันแบบหลายแกนของระบบ CNC และสถาปัตยกรรมป้อมปืนคู่สำหรับงานตัดเฉือนคอมโพสิตแบบซิงโครไนซ์ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตตามเวลาต่อหน่วยได้อย่างมาก

I. การวิเคราะห์เทคโนโลยีที่สำคัญ

Integration บูรณาการระบบ CNC อัจฉริยะ

โมดูลควบคุม CNC เป็นศูนย์กลางของอุปกรณ์ การใช้เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์หลายช่องทางเพื่อให้เกิดการวิเคราะห์คำสั่ง G-code แบบเรียลไทม์ คลังพารามิเตอร์กระบวนการที่กำหนดไว้ล่วงหน้า วิถีการเคลื่อนที่ตามแนวแกน อัตราป้อนแบบไดนามิก และเกณฑ์โหลดการตัดได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการในการตัดเฉือนพื้นผิวที่ซับซ้อน

2 เทคโนโลยีการตัดเฉือนการทำงานร่วมกันของแกนหมุนคู่

การกำหนดค่าที่เป็นนวัตกรรมใหม่ของหน่วยสปินเดิลไฟฟ้าอิสระคู่ ผสมผสานกับการออกแบบป้อมปืนเครื่องมือแบบแยกส่วน รองรับโหมดการตัดเฉือนทั้งแบบซิงโครนัสและอะซิงโครนัส และทำให้เกิดการแปลงข้อมูลเป็นศูนย์สำหรับการตัดเฉือนชิ้นงานหลายหน้าผ่านกลไกการจัดทำดัชนีที่แม่นยำ

3 ระบบฟิกซ์เจอร์อัจฉริยะ

ติดตั้งอุปกรณ์จับยึดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวไฮดรอลิก โดยผสานรวมการรับรู้ชิ้นงานอัตโนมัติและการชดเชยแรงจับยึดแบบปรับได้ ระบบกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ช่วยให้สามารถเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว ตอบสนองความต้องการในการผลิตหลายตัวแปรที่ยืดหยุ่น

ครั้งที่สอง ข้อดีหลัก

1 ประสิทธิภาพการตัดเฉือนสองเท่า

เทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบซิงโครไนซ์แกนหมุนคู่ช่วยให้อุปกรณ์เพิ่มสัดส่วนของเวลาในการตัดที่มีประสิทธิภาพได้อย่างมีนัยสำคัญ สถานการณ์การใช้งานทั่วไปของรอบการตัดเฉือนแบบชิ้นเดียวก็ลดลงอย่างมากเช่นกัน ด้วยหุ่นยนต์ป้อนอาหารอัตโนมัติเพื่อสร้างสายการผลิตแบบไร้คนควบคุม เพื่อให้เกิดการทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง

Control ระบบควบคุมความแม่นยำแบบวงปิด

ระบบป้อนกลับแบบวงปิดของตะแกรงตะแกรงแบบบูรณาการ ควบคู่ไปกับการชดเชยการสึกหรอของเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามิติการตัดเฉือนแบบแบตช์จะยังคงอยู่ในเกรดพิกัดความเผื่อ IT6 ถึง IT7 นี้ เครื่องกลึง CNC มีโมดูลชดเชยการเปลี่ยนรูปจากความร้อนเพื่อแก้ไขปัญหาการเปลี่ยนรูปในอุณหภูมิสูง เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของความแม่นยำในการตัดเฉือน

3 การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์และเครื่องจักร

HMI (อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร) มีระบบวินิจฉัยอัจฉริยะและตัวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการ เพื่อลดอุปสรรคในการปฏิบัติงาน อินเทอร์เฟซการตรวจสอบระยะไกลช่วยให้สามารถจัดการข้อมูลสถานะอุปกรณ์บนคลาวด์และตัดสินใจบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ได้

ในฐานะอุปกรณ์ชิ้นสำคัญสำหรับการเปลี่ยนแปลงการผลิตอย่างชาญฉลาด เครื่องกลึงซีเอ็นซีสองแกน ขับเคลื่อนการผลิตดุมล้อยานยนต์ ตัววาล์วไฮดรอลิก และส่วนประกอบที่สำคัญอื่นๆ ขนาดใหญ่และมีความแม่นยำสูงผ่านการออกแบบแบบโมดูลาร์ การจัดการข้อมูลกระบวนการแบบวงปิด และระบบตรวจสอบพลังงาน สิ่งเหล่านี้ช่วยให้องค์กรต่างๆ บรรลุการเพิ่มประสิทธิภาพทั้งด้านคุณภาพและต้นทุนแบบคู่

เมื่อเลือก OTURN คุณกำลังเลือกบริการครบวงจรตั้งแต่การวางแผนกระบวนการไปจนถึงการดำเนินงานและการบำรุงรักษาระยะไกล ซึ่งให้บริการลูกค้าจำนวนมากทั่วโลก และยังคงขับเคลื่อนการอัปเกรดประสิทธิภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนในการผลิตระดับไฮเอนด์ต่อไป