| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
أوتورن
تجمع سلسلة FH بين عمليات الطحن والخراطة المتقدمة في آلة واحدة، مما يوفر إمكانات تصنيع متعددة الاستخدامات للأجزاء المعقدة. يتيح تصميمه ذو المحاور الخمسة الحركة المتزامنة عبر جميع المحاور، مما يجعله مثاليًا للمهام الدقيقة مثل تحديد الخطوط والتدوير والحفر على الأشكال الهندسية المعقدة. يمكن لهذه الآلة متعددة الوظائف التعامل مع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة، مما يجعلها مناسبة لصناعات مثل صناعة الطيران والسيارات والأجهزة الطبية. يسمح نظام التحكم المتقدم بإجراء تعديلات دقيقة ومؤتمتة لمعلمات الدوران المثالية، مما يضمن تشطيبات عالية الجودة وتقليل أوقات الدورات.
بفضل وظيفتها المزدوجة، تتيح سلسلة FH عمليات الطحن والتحويل الأفقية والرأسية. يتيح ذلك للشركات المصنعة إنتاج أجزاء ذات ميزات متعددة وأشكال معقدة في إعداد واحد، مما يقلل وقت الإعداد ويحسن الإنتاجية الإجمالية. تم تجهيز الماكينة بأعمدة دوران عالية السرعة ومحركات قوية، مما يوفر كفاءة دوران عالية وتشطيبات سطحية فائقة للتطبيقات الصعبة.
لضمان الأداء المتسق وطول عمر سلسلة FH، تعد الصيانة الدورية أمرًا ضروريًا. اتبع هذه الخطوات للحفاظ على جهازك في حالة مثالية:
التنظيف اليومي
بعد كل نوبة عمل، قم بتنظيف الجهاز لإزالة أي رقائق أو سائل تبريد أو حطام من منطقة العمل. استخدم الهواء المضغوط أو الفرش الناعمة لتنظيف المناطق التي يصعب الوصول إليها، مما يضمن بقاء الماكينة خالية من الملوثات.
التشحيم
قم بتشحيم الأجزاء المتحركة بانتظام، بما في ذلك عمود الدوران، والموجهات الخطية، والمسامير الكروية، لتقليل الاحتكاك ومنع التآكل. اتبع جدول التشحيم الخاص بالشركة المصنعة للحصول على أفضل النتائج. تأكد من الحفاظ على مستويات الزيت ضمن النطاق الموصى به، واستخدم مواد التشحيم المناسبة على النحو المحدد.
الفحص بحثًا عن التآكل والتمزق
افحص مكونات الماكينة بحثًا عن علامات التآكل أو التلف، خاصة عمود الدوران وحاملات الأدوات وأنظمة التثبيت. ابحث عن أي اهتزازات أو ضوضاء غير عادية أثناء التشغيل، والتي قد تشير إلى مشاكل ميكانيكية. قم بمعالجة أي احتياجات صيانة على الفور لتجنب حدوث مشكلات أكثر خطورة في المستقبل.
صيانة الأداة
تأكد من الحفاظ على أدوات الخراطة حادة وفي حالة جيدة للحفاظ على دقة المعالجة وكفاءتها. تحقق بانتظام من عدم تآكل حاملات الأدوات وملحقاتها واستبدلها حسب الحاجة. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص للآلات التي تؤدي مهام الطحن والخراطة.
المعايرة والمحاذاة
تحقق بشكل دوري من محاذاة محاور الماكينة لضمان دقة التصنيع. أعد معايرة الجهاز حسب الضرورة للحفاظ على دقته. يتضمن ذلك التحقق من إزاحة الأداة والتحقق من وضع الماكينة بشكل صحيح لتجنب عدم الدقة.
صيانة نظام التبريد
قم بفحص واستبدال سائل التبريد بانتظام لمنع التلوث وضمان التبريد الفعال أثناء العمليات. قم بتنظيف خزان سائل التبريد ونظام الفلتر لمنع الانسداد، مما قد يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة أو سوء تشطيب السطح.
خدمة احترافية
قم بجدولة خدمة احترافية دورية لمعالجة أي تآكل داخلي أو مشكلات في المكونات تتطلب اهتمامًا متخصصًا. ستساعد عمليات الفحص المنتظمة التي يجريها فنيون مدربون على إطالة عمر جهازك وضمان استمراره في الأداء بالمستويات المثلى.
المواصفات الفنية
غرض |
FH60P-C |
FH80P-C |
FH100P-C |
انتقال المحور X/Y/Z |
600 مم * 800 مم * 600 مم |
800 مم × 1050 مم × 800 م |
1000 مم × 1150 مم × 1000 مم |
المسافة من مركز رأس الطحن الأفقي إلى طاولة العمل |
30 ملم - 630 ملم |
39 ملم - 839 ملم |
30 ملم - 1030 ملم |
سرعة الطاولة الدوارة |
350 دورة في الدقيقة |
300 دورة في الدقيقة |
250 دورة في الدقيقة |
حجم المنضدة |
Ø630 ملم |
Ø880 ملم |
Ø1100 ملم |
الأعلى. تحميل الجدول |
طحن 2000 كجم |
طحن 3000 كجم |
طحن 4000 كجم |
تحول 1000 كجم |
تحول 1500 كجم |
تحول 3000 كجم |
|
رأس الطحن المتأرجح (المحور B) |
معيار |
معيار |
معيار |
نطاق التأرجح (0=عمودي/180=المستوى) |
-15 درجة إلى +180 درجة |
-15 درجة إلى +180 درجة |
-15 درجة إلى +180 درجة |
السرعة المقدرة للمحور B |
50 دورة في الدقيقة |
50 دورة في الدقيقة |
50 دورة في الدقيقة |
المسافة من أنف المغزل العمودي إلى الطاولة |
من 162 ملم إلى 962 ملم |
من 162 ملم إلى 962 ملم |
من 160 ملم إلى 1160 ملم |
المغزل الكهربائي Max.speed |
12000 دورة في الدقيقة |
12000 دورة في الدقيقة |
10000 دورة في الدقيقة |
الطاقة (S1-100%/S6-40%DC) |
34/42 كيلو واط |
34/42 كيلو واط |
42/58 كيلو واط |
الطاقة (S1-100%/S6-40%DC) |
32/192 نيوتن متر |
32/192 نيوتن متر |
215/350 نيوتن متر |
واجهة الأداة |
إتش إس كيه-A63 |
إتش إس كيه-A63 |
HSK-A100 |
قدرة مجلة الأداة |
40 طن |
40 طن |
40 طن |
الحد الأقصى لقطر/طول/وزن الأداة |
Ø85 مم / 300 مم / 8 كجم |
Ø85 مم / 300 مم / 8 كجم |
φ135 مم/300 مم/12 كجم |
وقت تغيير الأداة (من أداة إلى أداة) |
4s |
4s |
4s |
الحفر (تطبيع الفولاذ الكربوني المتوسط) |
قطر 40 ملم |
قطر 40 ملم |
Ø50mm |
التنصت (تطبيع الفولاذ الكربوني المتوسط) |
م24 |
م24 |
م40 |
تفتق المغزل |
1:10 تفتق |
1:10 تفتق |
1:10 تفتق |
اجتياز سريع |
40 م/دقيقة |
40 م/دقيقة |
40 م/دقيقة |
دقة تحديد المواقع X/Y/Z |
0.006 م |
0.006 م |
0.006 ملم |
X/Y/Z تكرار دقة تحديد المواقع |
0.004 ملم |
0.004 ملم |
0.004 ملم |
دقة تحديد المواقع B/C |
8'' |
8'' |
8'' |
B/C تكرار دقة تحديد المواقع |
4'' |
4'' |
4'' |
مسبار الأشعة تحت الحمراء |
رينيشاو OMP60 |
رينيشاو OMP60 |
رينيشاو OMP60 |
مقياس الإعداد للغاية (قياس جدًا في منطقة المعالجة) |
رينيشو NC4F230 |
رينيشو NC4F230 |
رينيشو NC4F230 |
ارتفاع الآلة (الجهاز القياسي) |
3350 ملم |
3350 ملم |
3650 ملم |
المنطقة المحتلة بالجسم الرئيسي (L*W) |
4800 مم × 2930 مم |
4800 مم × 2930 مم |
5170 مم × 3340 مم |
المنطقة المحتلة لمجلة الأدوات (L*W) |
1710 مم × 1350 مم |
1710 مم × 1350 مم |
1915 ملم × 1400 ملم |
المنطقة المحتلة لناقل الرقاقة (L*W) |
3070 مم × 1065 مم |
3070 مم × 1065 مم |
3120 مم × 1065 مم |
منطقة خزان المياه المحتلة (L * W) |
1785 ملم × 1355 ملم |
1785 ملم × 1355 ملم |
1785 ملم × 1355 ملم |
المساحة الكاملة التي تشغلها الماكينة (باستثناء خزان المياه) (الطول * العرض) |
5610 مم × 3600 مم |
5610 مم × 3600 مم |
5000 مم × 3750 مم |
وزن الآلة |
20000 كجم |
20000 كجم |
30000 كجم |
نظام التحكم |
سيمنز 840 دي إس |
سيمنز840Ds |
سيمنز840Ds |
مثال المعالجة
أجزاء الهاتف المحمول
الحلي
طلاء الجسر
الأجزاء الهيكلية
الدفاعات
أجسام الصمامات