| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Kembali
Seri FH memadukan operasi penggilingan dan pembubutan tingkat lanjut dalam satu mesin, menawarkan kemampuan pemesinan serbaguna untuk komponen kompleks. Desain lima sumbunya memungkinkan pergerakan simultan di semua sumbu, menjadikannya ideal untuk tugas presisi seperti pembuatan kontur, pembubutan, dan pengeboran pada geometri yang rumit. Mesin multifungsi ini dapat menangani berbagai macam material, termasuk logam, plastik, dan komposit, sehingga cocok untuk industri seperti manufaktur dirgantara, otomotif, dan perangkat medis. Sistem kontrol canggih memungkinkan penyesuaian yang tepat dan otomatis untuk parameter putaran optimal, memastikan hasil akhir berkualitas tinggi dan mengurangi waktu siklus.
Dengan fungsi gandanya, Seri FH memungkinkan pengoperasian penggilingan dan pembubutan horizontal dan vertikal. Hal ini memungkinkan produsen memproduksi suku cadang dengan berbagai fitur dan bentuk kompleks dalam satu pengaturan, sehingga mengurangi waktu pengaturan dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan. Alat berat ini dilengkapi dengan spindel berkecepatan tinggi dan motor bertenaga, menghasilkan efisiensi putaran tinggi dan penyelesaian permukaan yang unggul untuk aplikasi yang menuntut.
Untuk memastikan kinerja yang konsisten dan umur panjang Seri FH, perawatan rutin sangatlah penting. Ikuti langkah-langkah berikut untuk menjaga mesin Anda dalam kondisi optimal:
Pembersihan Harian
Setelah setiap shift, bersihkan mesin untuk menghilangkan serpihan, cairan pendingin, atau kotoran dari area kerja. Gunakan udara bertekanan atau sikat lembut untuk membersihkan area yang sulit dijangkau, pastikan mesin tetap bebas dari kontaminan.
Pelumasan Lumasi
secara teratur bagian yang bergerak, termasuk spindel, pemandu linier, dan sekrup bola, untuk mengurangi gesekan dan mencegah keausan. Ikuti jadwal pelumasan pabrikan untuk hasil terbaik. Pastikan level oli dipertahankan dalam kisaran yang disarankan, dan gunakan pelumas yang sesuai sesuai spesifikasi.
Periksa Keausan
Periksa komponen mesin terhadap tanda-tanda keausan atau kerusakan, terutama spindel, dudukan perkakas, dan sistem penjepit. Carilah getaran atau suara yang tidak biasa selama pengoperasian, yang mungkin mengindikasikan masalah mekanis. Atasi segala kebutuhan pemeliharaan dengan segera untuk menghindari masalah yang lebih serius di kemudian hari.
Perawatan Alat
Pastikan alat pemutar tetap tajam dan dalam kondisi baik untuk menjaga keakuratan dan efisiensi pemesinan. Periksa dudukan alat dan sisipan alat secara teratur dari keausan dan gantilah sesuai kebutuhan. Hal ini sangat penting terutama untuk mesin yang melakukan tugas penggilingan dan pembubutan.
Kalibrasi dan Penyelarasan
Periksa secara berkala keselarasan sumbu mesin untuk memastikan pemesinan presisi. Kalibrasi ulang mesin seperlunya untuk menjaga keakuratannya. Hal ini termasuk memeriksa offset pahat dan memverifikasi bahwa mesin diposisikan dengan benar untuk menghindari ketidakakuratan.
Perawatan Sistem Pendingin
Periksa dan ganti cairan pendingin secara teratur untuk mencegah kontaminasi dan memastikan pendinginan yang efektif selama pengoperasian. Bersihkan tangki cairan pendingin dan sistem filter untuk mencegah penyumbatan, yang dapat menyebabkan panas berlebih atau permukaan akhir yang buruk.
Servis Profesional
Jadwalkan servis profesional berkala untuk mengatasi masalah keausan internal atau komponen yang memerlukan perhatian khusus. Inspeksi rutin oleh teknisi terlatih akan membantu memperpanjang umur alat berat Anda dan memastikan mesin terus bekerja pada tingkat optimal.
Spesifikasi Teknis
Barang |
FH60P-C |
FH80P-C |
FH100P-C |
Perjalanan sumbu X/Y/Z |
600mm*800mm*600mm |
800mm×1050mm×800m |
1000mm×1150mm×1000mm |
Jarak dari pusat kepala penggilingan horizontal ke meja kerja |
30mm-630mm |
39mm-839mm |
30mm-1030mm |
Kecepatan meja putar |
350rpm |
300rpm |
250rpm |
Ukuran meja kerja |
Ø630mm |
Ø880mm |
Ø1100mm |
Maks. beban meja |
Penggilingan 2000Kg |
Penggilingan 3000Kg |
Penggilingan 4000Kg |
Menghidupkan 1000Kg |
Menghidupkan 1500Kg |
Menghidupkan 3000Kg |
|
Kepala penggilingan ayun (sumbu B) |
Standar |
Standar |
Standar |
Rentang ayunan (0=Vertikal/180=Tingkat) |
-15° hingga +180° |
-15° hingga +180° |
-15° hingga +180° |
Kecepatan pengenal sumbu B |
50rpm |
50rpm |
50rpm |
Jarak dari hidung spindel vertikal ke meja |
162mm hingga 962mm |
162mm hingga 962mm |
160mm hingga 1160mm |
Spindel listrik Kecepatan maks |
12000rpm |
12000rpm |
10.000rpm |
Daya (S1-100%/S6-40%DC) |
34/42kW |
34/42kW |
42/58kW |
Daya (S1-100%/S6-40%DC) |
32/192Nm |
32/192Nm |
215/350Nm |
Antarmuka alat |
HSK-A63 |
HSK-A63 |
HSK-A100 |
Kapasitas magasin alat |
40T |
40T |
40T |
Diameter/panjang/berat alat maks |
Ø85mm/300mm/8Kg |
Ø85mm/300mm/8Kg |
φ135mm/300mm/12Kg |
Waktu penggantian alat (Alat ke alat) |
4 detik |
4 detik |
4 detik |
Pengeboran (Normalisasi baja karbon sedang) |
Ø40mm |
Ø40mm |
Ø50mm |
Penyadapan (Normalisasi baja karbon sedang) |
M24 |
M24 |
M40 |
Spindel lancip |
1:10 Lancip |
1:10 Lancip |
1:10 Lancip |
Lintasan cepat |
40m/menit |
40m/menit |
40m/menit |
Akurasi posisi X/Y/Z |
0,006mr |
0,006mr |
0,006mm |
Akurasi posisi berulang X/Y/Z |
0,004mm |
0,004mm |
0,004mm |
Akurasi Pemosisian B/C |
8'' |
8'' |
8'' |
Akurasi Pemosisian Ulangi B/C |
4'' |
4'' |
4'' |
Pemeriksaan inframerah |
Perbaiki OMP60 |
Perbaiki OMP60 |
Perbaiki OMP60 |
Terlalu pengaturan pengukur (Terlalu mengukur di area pemesinan) |
Renishaw NC4F230 |
Renishaw NC4F230 |
Renishaw NC4F230 |
Tinggi mesin (Mesin standar) |
3350mm |
3350mm |
3650mm |
Area yang ditempati badan utama (L*W) |
4800mmx2930mm |
4800mmx2930mm |
5170mmx3340mm |
Area yang ditempati majalah alat (L*W) |
1710mmx1350mm |
1710mmx1350mm |
1915mmx1400mm |
Area yang ditempati konveyor chip (L*W) |
3070mmx1065mm |
3070mmx1065mm |
3120mmx1065mm |
Area yang ditempati tangki air (L*W) |
1785mmx1355mm |
1785mmx1355mm |
1785mmx1355mm |
Area yang ditempati mesin lengkap (tidak termasuk tangki air) (L*W) |
5610mmx3600mm |
5610mmx3600mm |
5000mmx3750mm |
Berat mesin |
20000Kg |
20000Kg |
30000Kg |
Sistem kendali |
Siemens 840Ds |
siemens840Ds |
siemens840Ds |
Contoh Pengolahan
Suku Cadang Ponsel
Ornamen
Pelapisan Jembatan
Bagian Struktural
Impeler
Badan Katup