オーターン
FH シリーズは、高度なフライス加工と旋削加工を 1 台の機械に組み合わせて、複雑な部品に多用途の加工機能を提供します。 5 軸設計により、すべての軸で同時に移動できるため、複雑な形状の輪郭加工、旋削、穴あけなどの精密な作業に最適です。この多機能機械は、金属、プラスチック、複合材料などの幅広い材料を処理できるため、航空宇宙、自動車、医療機器製造などの業界に適しています。高度な制御システムにより、最適な旋削パラメータの正確な自動調整が可能になり、高品質の仕上げを保証し、サイクル時間を短縮します。
FH シリーズは 2 つの機能を備えており、水平および垂直の両方のフライス加工および旋削加工が可能です。これにより、メーカーは複数の機能と複雑な形状の部品を 1 回のセットアップで製造できるようになり、セットアップ時間が短縮され、全体的な生産性が向上します。この機械には高速スピンドルと強力なモーターが装備されており、要求の厳しい用途に高い回転効率と優れた表面仕上げを実現します。
FH シリーズの安定した性能と寿命を確保するには、定期的なメンテナンスが不可欠です。マシンを最適な状態に保つには、次の手順に従ってください。
毎日の清掃
各シフト後に機械を清掃し、作業エリアから切りくず、クーラント、または破片を取り除きます。圧縮空気または柔らかいブラシを使用して手の届きにくい領域を掃除し、機械に汚染物質が付着しないようにします。
潤滑 スピンドル
、リニアガイド、ボールねじなどの可動部には定期的に潤滑を施し、摩擦を軽減し、摩耗を防止してください。最良の結果を得るには、メーカーの潤滑スケジュールに従ってください。オイルレベルが推奨範囲内に維持されていることを確認し、指定された適切な潤滑剤を使用してください。
磨耗や損傷の
検査 機械のコンポーネント、特にスピンドル、ツール ホルダー、クランプ システムに磨耗や損傷の兆候がないか検査します。機械的な問題を示している可能性がある、動作中に異常な振動や騒音がないかどうかを確認します。将来的により深刻な問題が発生するのを避けるために、メンテナンスの必要性にはすぐに対処してください。
工具のメンテナンス
加工精度と効率を維持するために、旋削工具が鋭利で良好な状態に保たれるようにします。ツールホルダーとインサートの摩耗を定期的にチェックし、必要に応じて交換してください。これは、フライス加工と旋削作業の両方を実行する機械にとって特に重要です。
校正と位置合わせ
精度の高い加工を確保するために、機械の軸の位置合わせを定期的にチェックしてください。精度を維持するために、必要に応じて機械を再校正します。これには、工具のオフセットをチェックし、不正確さを避けるために機械が正しく配置されていることを確認することが含まれます。
冷却システムのメンテナンス
冷却水を定期的にチェックして交換し、汚染を防ぎ、運転中の効果的な冷却を確保します。クーラントタンクとフィルターシステムを清掃して、過熱や表面仕上げの低下につながる可能性のある詰まりを防ぎます。
専門的なサービス 専門的な
注意が必要な内部摩耗やコンポーネントの問題に対処するために、定期的な専門的なサービスをスケジュールします。訓練を受けた技術者による定期検査は、機械の寿命を延ばし、最適なレベルで動作し続けることを保証します。
技術仕様
アイテム |
FH60P-C |
FH80P-C |
FH100P-C |
X/Y/Z軸移動量 |
600mm×800mm×600mm |
800mm×1050mm×800m |
1000mm×1150mm×1000mm |
横型フライスヘッド中心からワークテーブルまでの距離 |
30mm~630mm |
39mm~839mm |
30mm~1030mm |
回転テーブル速度 |
350rpm |
300rpm |
250rpm |
作業台サイズ |
Ø630mm |
Ø880mm |
Ø1100mm |
最大。テーブルロード |
フライス加工 2000Kg |
フライス加工3000Kg |
フライス加工4000Kg |
1000Kgを回す |
旋回1500Kg |
旋回3000Kg |
|
スイングミーリングヘッド(B軸) |
標準 |
標準 |
標準 |
スイング範囲(0=垂直/180=水平) |
-15° ~ +180° |
-15° ~ +180° |
-15° ~ +180° |
B軸定格速度 |
50rpm |
50rpm |
50rpm |
垂直主軸端からテーブルまでの距離 |
162mm~962mm |
162mm~962mm |
160mm~1160mm |
電動スピンドル最高速度 |
12000rpm |
12000rpm |
10000rpm |
電力(S1-100%/S6-40%DC) |
34/42kW |
34/42kW |
42/58kW |
電力(S1-100%/S6-40%DC) |
32/192Nm |
32/192Nm |
215/350Nm |
ツールインターフェース |
HSK-A63 |
HSK-A63 |
HSK-A100 |
ツールマガジン容量 |
40T |
40T |
40T |
最大工具径・長さ・重量 |
Ø85mm/300mm/8Kg |
Ø85mm/300mm/8Kg |
φ135mm/300mm/12Kg |
工具交換時間(工具間) |
4秒 |
4秒 |
4秒 |
穴あけ加工(中炭素鋼の焼きならし) |
Ø40mm |
Ø40mm |
Ø50mm |
タッピング(中炭素鋼の焼きならし) |
M24 |
M24 |
M40 |
スピンドルテーパ |
1:10 テーパー |
1:10 テーパー |
1:10 テーパー |
早送り |
40m/分 |
40m/分 |
40m/分 |
X/Y/Z 位置決め精度 |
0.006mr |
0.006mr |
0.006mm |
X/Y/Z繰り返し位置決め精度 |
0.004mm |
0.004mm |
0.004mm |
B/C位置決め精度 |
8インチ |
8インチ |
8インチ |
B/Cリピート位置決め精度 |
4インチ |
4インチ |
4インチ |
赤外線プローブ |
レニショー OMP60 |
レニショー OMP60 |
レニショー OMP60 |
セッティングゲージが多すぎる (加工領域での寸法が大きすぎる) |
レニショー NC4F230 |
レニショー NC4F230 |
レニショー NC4F230 |
機械の高さ (標準機) |
3350mm |
3350mm |
3650mm |
本体占有面積(L*W) |
4800mm×2930mm |
4800mm×2930mm |
5170mm×3340mm |
ツールマガジン占有面積(L*W) |
1710mm×1350mm |
1710mm×1350mm |
1915mm×1400mm |
チップコンベア占有面積(L*W) |
3070mm×1065mm |
3070mm×1065mm |
3120mm×1065mm |
水槽占有面積(L*W) |
1785mm×1355mm |
1785mm×1355mm |
1785mm×1355mm |
機械占有面積全体(水タンクを除く) (長さ*幅) |
5610mm×3600mm |
5610mm×3600mm |
5000mm×3750mm |
機械重量 |
20000Kg |
20000Kg |
30000Kg |
制御システム |
シーメンス 840D |
シーメンス840Ds |
シーメンス840Ds |
加工例
携帯電話の部品
装飾品
ブリッジメッキ
構造部品
インペラ
バルブボディ