| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
กลับ
ซีรีส์ FH รวมการกัดและการกลึงขั้นสูงไว้ในเครื่องจักรเครื่องเดียว นำเสนอความสามารถในการตัดเฉือนที่หลากหลายสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน การออกแบบห้าแกนช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ได้พร้อมกันในทุกแกน ทำให้เหมาะสำหรับงานที่มีความแม่นยำ เช่น การตัดขอบ การกลึง และการเจาะบนรูปทรงเรขาคณิตที่สลับซับซ้อน เครื่องจักรอเนกประสงค์นี้สามารถรองรับวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงโลหะ พลาสติก และวัสดุผสม ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ระบบควบคุมขั้นสูงช่วยให้สามารถปรับค่าพารามิเตอร์การกลึงที่เหมาะสมได้อย่างแม่นยำและเป็นอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่าได้ผิวสำเร็จคุณภาพสูงและลดรอบเวลา
ด้วยฟังก์ชันการทำงานแบบคู่ ซีรีส์ FH ช่วยให้สามารถทำการกัดและกลึงได้ทั้งแนวนอนและแนวตั้ง ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติหลากหลายและรูปทรงที่ซับซ้อนได้ในการตั้งค่าครั้งเดียว ลดเวลาในการติดตั้งและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม เครื่องจักรนี้ติดตั้งสปินเดิลความเร็วสูงและมอเตอร์ทรงพลัง ให้ประสิทธิภาพการกลึงสูงและผิวสำเร็จที่เหนือกว่าสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง
เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและอายุการใช้งานที่ยาวนานของซีรีส์ FH การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอจึงเป็นสิ่งสำคัญ ทำตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อให้เครื่องของคุณอยู่ในสภาพที่เหมาะสมที่สุด:
การทำความสะอาดรายวัน
หลังจากแต่ละกะทำงาน ให้ทำความสะอาดเครื่องเพื่อขจัดเศษ สารหล่อเย็น หรือเศษต่างๆ ออกจากพื้นที่ทำงาน ใช้ลมอัดหรือแปรงขนอ่อนเพื่อกำจัดบริเวณที่เข้าถึงยาก เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจะปราศจากสิ่งปนเปื้อน
การหล่อลื่น
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเป็นประจำ รวมถึงสปินเดิล ลิเนียร์ไกด์ และบอลสกรู เพื่อลดแรงเสียดทานและป้องกันการสึกหรอ ปฏิบัติตามตารางการหล่อลื่นของผู้ผลิตเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับน้ำมันยังคงอยู่ภายในช่วงที่แนะนำ และใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสมตามที่ระบุไว้
ตรวจสอบการสึกหรอ
ตรวจสอบส่วนประกอบของเครื่องเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอหรือความเสียหาย โดยเฉพาะสปินเดิล ที่จับเครื่องมือ และระบบจับยึด มองหาการสั่นสะเทือนหรือเสียงรบกวนที่ผิดปกติระหว่างการทำงาน ซึ่งอาจบ่งบอกถึงปัญหาทางกลไก จัดการความต้องการในการบำรุงรักษาโดยทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาร้ายแรงที่อาจเกิดขึ้นตามมา
การบำรุงรักษาเครื่องมือ ตรวจ
สอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือกลึงมีความคมและอยู่ในสภาพที่ดี เพื่อรักษาความแม่นยำและประสิทธิภาพของการตัดเฉือน ตรวจสอบการสึกหรอของตัวจับยึดเครื่องมือและเม็ดมีดเป็นประจำ และเปลี่ยนใหม่ตามความจำเป็น นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเครื่องจักรที่ทำงานทั้งงานกัดและงานกลึง
การสอบเทียบและการจัดตำแหน่ง
ตรวจสอบการจัดตำแหน่งแกนของเครื่องจักรเป็นระยะเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดเฉือนมีความแม่นยำ ปรับเทียบเครื่องใหม่ตามความจำเป็นเพื่อรักษาความถูกต้องแม่นยำ ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบออฟเซ็ตเครื่องมือและการตรวจสอบว่าเครื่องจักรอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงความไม่ถูกต้อง
การบำรุงรักษาระบบน้ำหล่อเย็น
ตรวจสอบและเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นเป็นประจำเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและรับรองการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพระหว่างการทำงาน ทำความสะอาดถังน้ำหล่อเย็นและระบบกรองเพื่อป้องกันการอุดตัน ซึ่งอาจส่งผลให้พื้นผิวมีความร้อนสูงเกินไปหรือคุณภาพไม่ดี
การบริการโดยมืออาชีพ
กำหนดเวลาการให้บริการอย่างมืออาชีพเป็นระยะๆ เพื่อจัดการกับปัญหาการสึกหรอภายในหรือส่วนประกอบที่ต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ การตรวจสอบเป็นประจำโดยช่างเทคนิคที่ได้รับการฝึกอบรมจะช่วยยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรของคุณ และรับประกันว่าเครื่องจะยังคงทำงานในระดับที่เหมาะสมที่สุด
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
รายการ |
FH60P-C |
FH80P-C |
FH100P-C |
การเดินทางของแกน X / Y / Z |
600 มม. * 800 มม. * 600 มม |
800 มม. × 1,050 มม. × 800 ม |
1,000 มม. × 1150 มม. × 1,000 มม |
ระยะห่างจากศูนย์กลางหัวกัดแนวนอนถึงโต๊ะทำงาน |
30 มม.-630 มม |
39 มม.-839 มม |
30 มม.-1,030 มม |
ความเร็วโต๊ะหมุน |
350 รอบต่อนาที |
300 รอบต่อนาที |
250 รอบต่อนาที |
ขนาดโต๊ะทำงาน |
Ø630มม |
Ø880มม |
Ø1100มม |
สูงสุด โหลดตาราง |
มิลลิ่ง 2000Kg |
มิลลิ่ง 3000Kg |
มิลลิ่ง 4000Kg |
หมุนได้ 1,000กก |
หมุนได้ 1500Kg |
หมุนได้ 3000กก |
|
หัวกัดสวิง (แกน B) |
มาตรฐาน |
มาตรฐาน |
มาตรฐาน |
ช่วงสวิง (0=แนวตั้ง/180=ระดับ) |
-15° ถึง +180° |
-15° ถึง +180° |
-15° ถึง +180° |
ความเร็วพิกัดแกน B |
50 รอบต่อนาที |
50 รอบต่อนาที |
50 รอบต่อนาที |
ระยะห่างจากจมูกแกนแนวตั้งถึงโต๊ะ |
162 มม. ถึง 962 มม |
162 มม. ถึง 962 มม |
160 มม. ถึง 1160 มม |
แกนหมุนไฟฟ้า ความเร็วสูงสุด |
12000 รอบต่อนาที |
12000 รอบต่อนาที |
10,000 รอบต่อนาที |
กำลังไฟ (S1-100%/S6-40% กระแสตรง) |
34/42กิโลวัตต์ |
34/42กิโลวัตต์ |
42/58kW |
กำลังไฟ (S1-100%/S6-40% กระแสตรง) |
32/192นิวตันเมตร |
32/192นิวตันเมตร |
215/350นิวตันเมตร |
อินเตอร์เฟซเครื่องมือ |
HSK-A63 |
HSK-A63 |
HSK-A100 |
ความจุนิตยสารเครื่องมือ |
40T |
40T |
40T |
Max.tool เส้นผ่านศูนย์กลาง/ความยาว/น้ำหนัก |
Ø85มม./300มม./8กก |
Ø85มม./300มม./8กก |
φ135มม./300มม./12กก |
เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (เครื่องมือต่อเครื่องมือ) |
4ส |
4ส |
4ส |
การเจาะ (การทำให้เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางเป็นปกติ) |
Ø40มม |
Ø40มม |
Ø50มม |
การต๊าป (การปรับเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางให้เป็นปกติ) |
ม24 |
ม24 |
ม40 |
แกนเรียว |
1:10 เรียว |
1:10 เรียว |
1:10 เรียว |
การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว |
40ม./นาที |
40ม./นาที |
40ม./นาที |
ความแม่นยำของตำแหน่ง X / Y / Z |
0.006ม |
0.006ม |
0.006มม |
ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำ X / Y / Z |
0.004มม |
0.004มม |
0.004มม |
ความแม่นยำของตำแหน่ง B/C |
8'' |
8'' |
8'' |
ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำ B/C |
4'' |
4'' |
4'' |
หัววัดอินฟราเรด |
เรนิชอว์ OMP60 |
เรนิชอว์ OMP60 |
เรนิชอว์ OMP60 |
ตั้งค่าเกจเกินไป (วัดในพื้นที่การตัดเฉือนมากเกินไป) |
เรนิชอว์ NC4F230 |
เรนิชอว์ NC4F230 |
เรนิชอว์ NC4F230 |
ความสูงของเครื่อง (เครื่องมาตรฐาน) |
3350มม |
3350มม |
3650มม |
พื้นที่ครอบครองหลัก (L * W) |
4800มม.x2930มม |
4800มม.x2930มม |
5170มม.x3340มม |
พื้นที่ครอบครองนิตยสารเครื่องมือ (L * W) |
1710มม.x1350มม |
1710มม.x1350มม |
1915มม.x1400มม |
พื้นที่ครอบครองสายพานลำเลียงชิป (L * W) |
3070มม.x1065มม |
3070มม.x1065มม |
3120มม.x1065มม |
พื้นที่ครอบครองถังเก็บน้ำ (L * W) |
1785มม.x1355มม |
1785มม.x1355มม |
1785มม.x1355มม |
พื้นที่ครอบครองเครื่องจักรสมบูรณ์ (ไม่รวมถังเก็บน้ำ) (ย*ก) |
5610มม.x3600มม |
5610มม.x3600มม |
5,000มม.x3750มม |
น้ำหนักเครื่อง |
20,000กก |
20,000กก |
30,000กก |
ระบบควบคุม |
ซีเมนส์ 840Ds |
ซีเมนส์840ดีเอส |
ซีเมนส์840ดีเอส |
ตัวอย่างการประมวลผล
อะไหล่โทรศัพท์มือถือ
เครื่องประดับ
การชุบสะพาน
ชิ้นส่วนโครงสร้าง
ใบพัด
ตัววาล์ว