Tecnologia de processo
A série FH combina operações avançadas de moagem e giro em uma única máquina, oferecendo recursos versáteis de usinagem para peças complexas. Seu design de cinco eixos permite o movimento simultâneo em todos os eixos, tornando-o ideal para tarefas de precisão, como contorno, giro e perfuração em geometrias complexas. Esta máquina multifuncional pode lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos, tornando-o adequado para indústrias como fabricação aeroespacial, automotiva e de dispositivos médicos. O sistema de controle avançado permite ajustes precisos e automatizados para parâmetros de giro ideais, garantindo acabamentos de alta qualidade e reduzindo os tempos de ciclo.
Com sua dupla funcionalidade, a série FH permite as operações horizontais e verticais de moagem e giro. Isso permite que os fabricantes produzam peças com vários recursos e formas complexas em uma única configuração, reduzindo o tempo de configuração e melhorando a produtividade geral. A máquina está equipada com eixos de alta velocidade e motores poderosos, oferecendo alta eficiência de giro e acabamentos superficiais superiores para aplicações exigentes.
Métodos de manutenção
Para garantir o desempenho e a longevidade consistentes da série FH, a manutenção regular é essencial. Siga estas etapas para manter sua máquina em estado ideal:
Limpeza diária
Após cada turno, limpe a máquina para remover quaisquer chips, líquido de arrefecimento ou detritos da área de trabalho. Use ar comprimido ou escovas macias para limpar áreas de difícil acesso, garantindo que a máquina permaneça livre de contaminantes.
A lubrificação
lubrifica regularmente as partes móveis, incluindo o eixo, guias lineares e parafusos de bola, para reduzir o atrito e evitar o desgaste. Siga o cronograma de lubrificação do fabricante para obter melhores resultados. Certifique -se de que os níveis de óleo sejam mantidos dentro da faixa recomendada e use os lubrificantes apropriados, conforme especificado.
Inspecione o desgaste do desgaste,
inspecione os componentes da máquina quanto a sinais de desgaste ou dano, especialmente o eixo, os suportes de ferramentas e os sistemas de fixação. Procure vibrações ou ruídos incomuns durante a operação, o que pode indicar problemas mecânicos. Abordar qualquer necessidade de manutenção imediatamente para evitar problemas mais sérios na linha.
A manutenção da ferramenta
garante que as ferramentas de giro sejam mantidas nítidas e em boas condições para manter a precisão e a eficiência da usinagem. Verifique regularmente os titulares de ferramentas e inserções para desgaste e substitua -os conforme necessário. Isso é especialmente crítico para máquinas que executam tarefas de moagem e giro.
Calibração e alinhamento
Verifique periodicamente o alinhamento dos eixos da máquina para garantir a usinagem de precisão. Recalibre a máquina conforme necessário para manter sua precisão. Isso inclui verificar o deslocamento da ferramenta e verificar se a máquina está posicionada corretamente para evitar imprecisões.
Manutenção do sistema de refrigerante
Verifique e substitua o líquido de arrefecimento regularmente para evitar a contaminação e garantir um resfriamento eficaz durante as operações. Limpe o tanque de líquido de arrefecimento e o sistema de filtro para evitar bloqueios, o que pode levar ao superaquecimento ou acabamentos superficiais ruins.
Cronograma de manutenção profissional
A manutenção profissional periódica para abordar quaisquer problemas internos de desgaste ou componentes que exigem atenção especializada. As inspeções regulares de técnicos treinados ajudarão a prolongar a vida útil da sua máquina e garantirá que ela continue a executar em níveis ótimos.
