CNC Lathe Cylindrical Turning တွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများ

CNC machining တွင်၊ cylindrical turning သည် အခြေခံအကျဆုံးနှင့် အသုံးများသော လုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် အလျားလိုက်တွင် လုပ်ဆောင်သည် CNC စက်များ ။ ဤဆောင်းပါးသည် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်အလှည့်အပြောင်းတွင် ကြုံတွေ့ရသည့် ဘုံပြဿနာများနှင့် ၎င်းတို့၏အကြောင်းတရားများဖြစ်သည့် မျက်နှာပြင်အချောသပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ထားသော အစွန်းများဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဝိုင်းဝိုင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲခြင်း၊ စကားစမြည်ပြောဆိုခြင်းများနှင့် ပါးလွှာသောမျိုးဆက်များအပါအဝင် ၎င်းတို့၏အကြောင်းများကို အလေးပေးဖော်ပြထားသည်။

1. Dimensional Inaccuracy အတွက် အကြောင်းရင်းများနှင့် တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများ

အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ-

· အလုပ်ခွင်ကုပ်ကြိုးကို ဖြည်ထားပါ။

· ပွန်းပဲ့နေသော အစွန်းများဖြင့် စုတ်ပြဲနေသော သို့မဟုတ် မွဲခြောက်နေသော လှည့်ကိရိယာ

· ရှည်လျားသောရိုးတံများကိုလှည့်သည့်အခါ မလျော်ကန်သော သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော tailstock တင်းအား၊ နောက်လိုက် အနားယူခြင်း သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်သော အနားယူခြင်း၏ မလျော်ကန်သော ချိန်ညှိမှု

· ပုံများ သို့မဟုတ် ဒိုင်ခွက်စကေးများ လွဲမှားနေခြင်း၊ အစမ်းအလှည့်မလုပ်ဆောင်ပါ။

· တိုင်းတာရေးကိရိယာ အမှားအယွင်းများ သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှု မမှန်ကန်ခြင်း။

· အပူချိန် ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် အတိုင်းအတာ အပြောင်းအလဲများကို ဖြစ်စေသည်။

· အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်းကို အချိန်မီ ရပ်တန့်ရန် ပျက်ကွက်ခြင်းကြောင့် CNC စက်ဖိစာအား ကျော်လွန်သွားစေသည်။

· grooving လုပ်နေစဉ် tool width သို့မဟုတ် depth တွက်ချက်မှု မှားယွင်းနေပါသည်။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများ

· ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ဒိုင်ခွက်စကေးများကို မှန်ကန်စွာအသုံးပြုပါ။ အစမ်းအလှည့်လုပ်ဆောင်ပါ။

· တိုင်းတာရေးကိရိယာများကို ချိန်ညှိပါ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် တိုင်းတာခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

· အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်းကို ချက်ချင်းရပ်ပါ။ သင့်လျော်သော tool width ကိုရွေးချယ်ပါ။

· groove width နှင့် depth ကိုတိကျစွာတွက်ချက်ပါ။

2. Taper ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

အကြောင်းရင်းများ-

· တစ်မှတ် သို့မဟုတ် နှစ်မှတ်ပံ့ပိုးမှုအတွင်း tailstock ဝင်ရိုးသည် spindle ဝင်ရိုးနှင့် လွဲနေသည်။

· cross-slide ၏ အနေအထား မမှန်ပါ။

· အိပ်ယာလမ်းညွှန်လမ်းများသည် ဗိုင်းလိပ်တံဝင်ရိုးနှင့်အပြိုင်မဟုတ်ပေ။

· တွန်းအားများအောက်တွင် လှည့်ပတ်မှုဖြစ်စေသော လွန်ကဲသော workpiece ကို overhang လုပ်ခြင်း။

· ရှည်လျားသွယ်လျသော ရှပ်များ ၏ ဖြည်းညှင်းစွာ တန်ဆာပလာနှင့် ပျော့ပျောင်းပုံပျက်ခြင်း။

ဖြေရှင်းချက်များ-

· tailstock ဝင်ရိုးကို spindle ဝင်ရိုးဖြင့် ချိန်ညှိပါ။

· ဖြတ်လျှောအနေအထားကို မှန်ကန်စေသည်။

· ဗိုင်းလိပ်တံနှင့်အပြိုင်ရှိရန် အိပ်ယာလမ်းညွှန်များကို ချိန်ညှိပါ။

· workpiece overhang လျှော့ချ; ပံ့ပိုးမှု တောင့်တင်းမှုကို တိုးစေသည်။

· ဟောင်းနွမ်းနေသော လှည့်ကိရိယာများကို ချက်ခြင်း အစားထိုးပါ။

3. သည်းခံနိုင်မှု လွန်ကဲခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် ကာကွယ်ခြင်း။

အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ-

· အလွန်အကျွံ ဗိုင်းလိပ်တံရှင်းလင်းခြင်း။

· ပြောင်းလဲနိုင်သော အလှည့်အထူကို ဖြစ်စေသော စတော့ရှယ်ယာစရိတ် မညီမညာ

· အချက်နှစ်ချက်ပံ့ပိုးမှုအတွင်း ဗဟိုအပေါက်များ သို့မဟုတ် tailstock ၏ထိတွေ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲခြင်း။

ကာကွယ်ခြင်း-

· spindle clearance ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက bearings အစားထိုးပါ။

· အကြမ်းဖျဉ်းနှင့် စက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်း ထောက်ပံ့ကြေးများကို စနစ်တကျ ခွဲဝေသတ်မှတ်ပါ။

· radial runout ကို လျှော့ချရန် tailstock တင်းကျပ်မှုကို ချိန်ညှိပါ။

4. ညံ့ဖျင်းသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် တည်ဆောက်ထားသော အစွန်းများအတွက် အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

အကြောင်းရင်းများ​

· မသင့်လျော်သော လှည့်ပတ်မှု ကန့်သတ်ချက်များ (အမြန်နှုန်း၊ အစာကျွေးမှု၊ ဖြတ်တောက်မှု အတိမ်အနက်)

· အလွန်အကျွံ လှည့်အားများ၊ အပူနှင့် မာကျောမှု ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်စေသည့် မွဲခြောက်နေသည့် သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ကိရိယာများ

· ညံ့ဖျင်းသော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းသည် တပ်ဆင်ထားသော အစွန်းများနှင့် မျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။

· တုန်ခါမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မျက်နှာပြင်လှိုင်းဝေခြင်း (မော်တာတုန်ခါမှု၊ ချောင်ကျနေသော သို့မဟုတ် ပတ်ပတ်လည် ဗိုင်းလိပ်တံ ဝက်ဝံများ၊ အခေါင်းပေါက် သို့မဟုတ် တွဲလောင်းကျနေသော အလုပ်အပိုင်းအစများ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ချောင်သွားခြင်း)

ဖြေရှင်းချက်များ-

· လှည့်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ။ ချွန်ထက်သောကိရိယာများကိုထိန်းသိမ်းပါ။

· ချောမွေ့သော ချစ်ပ်စီးဆင်းမှုကို သေချာစေသည်။ ပုံမှန်ချစ်ပ်များကိုရှင်းလင်းပါ။

· စစ်ဆေးပါ။ CNC စက်ကို တော င့်တင်းစေပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို တင်းကျပ်စေပါသည်။

· workpiece overhang ကိုထိန်းချုပ်; ပံ့ပိုးမှုတိုးမြှင့်

5. Surface Waviness ဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများနှင့် ပပျောက်ရေး

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများ-

· feed rack နှင့် pinion အကြား ပေါင်းတင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း။

· ခဲဝက်အူနှင့် ရထားသေတ္တာများ၏ ပွတ်တိုက်မှု သို့မဟုတ် တိကျမှုအားနည်းခြင်း။

· မတည်ငြိမ်သော ဂီယာကို ဖြစ်စေသော ဗိုင်းလိပ်တံကို လွန်ကဲစွာ ရှင်းလင်းခြင်း။

ဖယ်ရှားရေးနည်းလမ်းများ

· rack နှင့် pinion meshing ကိုချိန်ညှိပါ။

· တိကျမှုနည်းသော ဂီယာများနှင့် ခဲဝက်အူများကို အစားထိုးပါ။

· coaxially နှင့် parallelism ပြန်လည်ထူထောင်ရန် ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း။

· သင့်လျော်သော ချောဆီနှင့် တင်းကျပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပါ။

6. Workpiece Size အတက်အကျများအတွက် အကြောင်းရင်းများနှင့် ကုထုံးများ

အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ-

· အလုပ်ခွင်ကုပ်ကြိုးကို ဖြည်ထားပါ။

· စုတ်ပြဲနေသော သို့မဟုတ် တောက်ပြောင်သောလှည့်ကိရိယာများ

· မသင့်လျော်သော tailstock တင်းမာမှု သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ

· နောက်လိုက် အနားယူခြင်း သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်သော အနားယူခြင်းကို မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိခြင်း။

ကုစားများ-

· ကုပ်တွယ်မှုကို စစ်ဆေးပြီး လုံခြုံအောင်ထားပါ။

· ကိရိယာများကို အစားထိုး သို့မဟုတ် ထက်မြက်စေခြင်း။

· tailstock တင်းမာမှုကိုချိန်ညှိပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။

· ဝတ်ဆင်မှုလျော့နည်းစေရန် ချောဆီထိန်းသိမ်းပါ။

အကျဉ်းချုပ်

cylindrical လှည့်ခြင်း၏အရည်အသွေးသည် စက်ကိရိယာများ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာအချက်များဖြင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။ CNC စက်၏ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ လှည့်ပတ်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော workpiece ကုပ်ခြင်းကို လုံခြုံစေခြင်း၊ ချွန်ထက်သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် သင့်လျော်သော အအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီများကို အသုံးပြုခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရလဒ်များကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေပါသည်။ OTURN သည် စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်ရုံသာမက၊ တစ်ခုတည်းသော ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးသည် ။ ပရောဂျက်တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်း၊ ဖြေရှင်းချက်ဒီဇိုင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းမှ အရောင်းအပြီးထိန်းသိမ်းခြင်းအထိ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာပံ့ပိုးမှု၊ တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ လျင်မြန်သောအရောင်းအပြီးတုံ့ပြန်မှုနှင့် ပုံမှန်နောက်ဆက်တွဲမှုများအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူများအား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်တိုင်းသည် တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း သေချာစေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စက်ပစ္စည်းဝန်ဆောင်မှုအာမခံချက်အတွက် OTURN ကိုရွေးချယ်ပါ။